50℃的厂房里，机修工爬进30厘米的缝隙活浆糊，灰和汗水就像在身上活面糊。这样的场景，光是想想，就觉得太不容易了。
夏日里，浙江省交通集团下属浙江交工建筑工业化事业部的劳动者们坚守岗位，全力以赴保障生产质量。
一大早，江山矿项目车间内的两条砂石骨料生产线℃的厂房里，机修工柴少雄背着满满当当的各类专业维修工具开启一天的设备巡查工作。
想要保证生产线稳定运转，砂石料产品数量、质量合格，人工巡检是必不可少的环节。在机器轰隆声中分辨出异响、观察整个生产线轨道“皮带”的跑偏情况，敲敲打打整个负责区域需要半个小时，摘掉安全帽、防尘口罩、工作手套，柴少雄像从水里走出来一样。
“我带你去看最热的地方。”柴少雄说。趁着全线停机的空档，他走上了成品仓下料平台，8米高的平台接近铁皮封包棚，经过太阳的连续照射，这里的温度超过75℃，“真的是忍着一口气把这里巡查完成。”
另一处就是筛分机，原料经过筛网，将不合格的粉尘骨料筛落，这是成品质量合格的重点，也是损耗率最高的地方。检修的时候要通过30厘米左右的缝隙爬进去，“灰和汗水就像在身上活面糊，连续维修半天也是可能的。”柴少雄形容道。
“其实我刚到基地时的工作是门岗，轻松多了，虽然51岁了，但我觉得我有精力再学一些技术，多做一些贡献。”柴少雄说，经过多次申请，项目同意了柴师傅的转岗申请。现在提着二十斤的工具包走在厂房里，柴师傅干劲十足。
除了保障机器正常运作，还有一项工作决定着江山矿项目砂石骨料加工生产线的“生命”，电工祝建勇就是这条“生命线”的守护者。
天气不断热起来，人难熬，机器也难熬，机器不能及时散热、操作不当等都可能会导致电路问题。不止现场设备的巡查，约50平方米的电机房内，三大组各个设备的电路集中在一起，需要祝建勇时刻注意。
“根据故障提示和电流值的数据异常能判断出设备的故障。但难点在于线路都在一起，一个散热问题会影响周边一组。”从业三十多年的祝建勇总结，排查工作需要充足的耐心和扎实的基本功。
在设计之初，江山矿便着力打造“高自动化+智能管理+绿色环保”的流水线，可以对现场设备的电路进行远程监控，但有些故障问题不会提示，出现一些明显的异常问题后仍然需要人工排查并上传对应数据。
此外，在江山矿项目的电工团队里，祝建勇还带着两名徒弟，虽然基础不差，但因为不熟悉特定种类设备，还需要加强学习。日常检修中，祝建勇往往让徒弟们先指出问题，并在每一次的实践操作中尽可能的放大关键步骤、分享工作经验。如今，电工团队在祝建勇的带领下精心维护着生产线每一次的运转。
梅雨季节一过，各大工程建设项目上的桥面系施工都正常运作了起来，加班加点赶进度、抢工期。钢筋网片是桥面和隧道施工的重要材料，最近一段时间里，交工新材料公司钢筋网片生产车间主任陈苏君带领工友们头顶酷暑、忍耐闷热，全力保障省内20个项目钢筋网片的正常供应。
钢筋网片生产的第一道工序就是打磨剥离钢筋上的生锈部分，“天气热，车间又闷，工人们戴不住防尘口罩。”陈苏君说。
为此，陈苏君在班前安全教育中反复强调佩戴口罩的重要性，提高巡查车间频次，增加绿豆汤、冷饮的数量，配备防暑药品等小药箱，做足高温天气下的安全防护准备。
此外，新材料公司还鼓励管理人员用专业相关知识改造机械设备，发明了一种具备除尘功能的钢筋氧化皮去除室，将第一道工序的粉尘扩散降到最低，减轻粉尘对工人身体健康的影响，目前这一发明已经获得了实用新型专利认证。
“在我们力所能及的范围内改善工人的生产条件，这不算得上什么，高温天气下我的工作就是保障他们的安全。”说完，陈苏君抹去汗水，继续巡查车间。
炎炎夏日里，建筑工业化事业部其他各个基地的工作人员也仍坚守在一线岗位，对T梁钢筋绑扎、混凝土浇筑、基地生产线建设等环节进行实施工程作业。接下来，建筑工业化事业部将进一步提升安全巡查频次，加强高温防护、中暑急救等劳动安全卫生知识的宣传教育，合理的安排组织生产，不断健全高温防暑安全施工管理措施，以务实的工作作风、扎实的工作举措、踏实的担当精神，推进主题教育见行见效。
