降本增效丨中泰集团各园区深挖潜力降成本千方百计增效益

  2024年，中泰集团紧紧围绕降本增效这一重点任务，刀刃向内，深挖内部潜力，向管理要效益、以管理促发展，努力实现经济效益最大化。各园区主动作为，找准降本“支点”，撬动“增效”杠杆。

  圣雄能源严格按照“依法合规市场化，公开透明阳光下”的管理理念和合规、合法、市场化的管理要求，坚持以“强化事前预防、增强过程监管、落实结果考核”为抓手，通过搭建全生命周期合同管理模式，助力公司实现降本增效。

  该模式贯穿合同签订前、中、后三个阶段，主要通过签订前健全体制机制、签订中优化业务流程、签订后强化执行，逐步降低对外业务合同费用，防范合同管理风险，提升合同管理上的水准。圣雄能源结合合同的类型和涉及的专业，邀请专家评委参与评审，出具专业意见。同时按照市场化要求，扩大寻源半径，引进和储备新的优质供应商，进一步激活市场竞争力，实现降本增效。在执行和监管方面，专门制定风险防范负面清单，制定承包商黑名单管理制度，从培训管理、施工安全、实施工程质量、考评管理等多维度确定黑名单评判标准，对在合同评审及实施过程中，出现弄虚作假、恶意竞争、发生安全事故、不听从工作安排等情况的列入黑名单进行管控，确保管理规范。该系列举措被中泰集团评为2024年第二批降本增效阶段效益优秀项目 。

  “这些零件还能二次利用。”“这个修一修，刚好能用上。”在华泰公司物资仓库，装置保运车间乙炔维修班组长孙志伟在一堆废旧零部件中一边“寻宝”一边念叨……像这样的场景在企业内部早已成为常态。

  今年，华泰公司通过自制加工让废旧材料、设备配件“重新上岗”，先后修复振动筛筛网5片、底阀阀体7台、活塞机阀座55个、底阀减速机5台，共节省本金近60万元。

  除了修废利旧，华泰公司还持续在“管理侧、采购侧、销售侧、产品侧、物流侧”发力，有序推进11方面40项具体项目落地执行，目前已有34个项目产生经济效益，累计降本增效超亿元。其中，“分散剂国产化替代”“SG-8型树脂引发反应体系开发”“产品多元化”等8项具体措施可通过对生产的基本工艺的优化逐步降低生产成本。

  走进中泰矿冶电石一车间集控中心，可视化大屏实时更新的数据直观地呈现出电石生产的关键指标和流程动态。

  “当设备设施发生预警或报警时，在三维场景中能够迅速定位告警并闪烁提示，实现预警事件快速处置，以确保设备的正常运行，大大降低运维成本。”中泰矿冶智慧孪生一体化管控平台项目负责人冯建军说。目前，平台已初步实现了工艺指标预警、弹窗报警、电极长度预测、配比优化、单电耗预测等核心功能。

  在平台大数据的支撑下，今年中泰矿冶电石炉设备故障性维修次数有所减少，故障率较同期下降20%，实现生产的全部过程的精益化管理。在降耗方面，中泰矿冶利用AI算法模型自动调整原材料配比范围，电石发气量、电石合格率等指标明显提升，目前已实现降本增效金额千余万元。

  库尔勒纺织依托QC小组，秉承“小、实、活、新”创新思路，以“党小组+班组”为载体，坚持学用结合，把理论知识转化为增强实干的原动力，以QC小组为平台，以降本增效、降低员工劳动强度为着力点和出发点，充分调动广大员工创新创效的激情，征集员工合理化建议，与小改小革、降本增效专题攻关活动有机结合，广泛开展技术“难题”攻关活动，解决生产现场的实际困难，节约生产所带来的成本，在安全环保、现场管理、降本增效、技术创新和人才梯队建设方面取得了显著成效。

  在提高脱硫设备稳定性、保证脱硫效率工作中，发电车间凝心聚力QC小组详细统计脱硫系统故障率，通过科学改造，有效解决管道腐蚀问题，故障率降低7.67%，全年减少相关成本20余万元。该课题获库尔勒纺织2024年度QC成果二等奖。

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