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  在广东揭阳市圣路保鞋业有限公司的厂房里，副厂长刘业和拿起一只刚刚下线的拖鞋，暗示记者捏一捏鞋底。

  2024年3月，揭阳正式获评“中国塑料鞋之都”。到2025年，这儿年产塑料鞋约4.8亿双，远销170多个国家和地区。相关商场主体超越7000家。

  这一切的答案要从20世纪80年代讲起。圣路保厂长黄璧秋见证了这一工业40多年来的展开前史。他和记者说，改革开放后，揭阳开端搞模具加工，其中就包含鞋模。看着他人拿了模具做鞋生意不错，脑筋活络的乡民也开端用自产的模具做鞋。最早做鞋是粗陋的推拉式，“一个人拖过来，一个人拖曩昔”，一双接一双地压出鞋底。从榕城区仙桥大街下辖的几个村开端，家庭作坊燎原之火，很快延伸开来。

  到了20世纪90年代，仅榕城区就有500多家鞋企。这时揭阳鞋已小有名气，并开端转向全球商场，但直到21世纪初，根本仍在做贴牌代工。

  出产配备，从传统推拉式模具到高效圆盘机，再晋级到几十万元一台的精细注塑机；资料工艺，从一般PVC发泡鞋到吹气鞋，再迭代为润滑环保的EVA新资料。其间伴随着一轮又一轮的商场需求变化和职业技能晋级，企业跟着外贸行情起崎岖伏。

  走进圣路保的车间，榜首感触是洁净——做塑料鞋的当地，简直闻不到异味。“咱们用的质料来自职业顶尖企业，依照自己独有配方改性造料。”刘业和说，一双拖鞋相同能是高新技能产品。

  此言不虚。圣路保累计研制投入超1.15亿元。20多人的开发团队，每年推出百余款新品。现在公司已累计有195项外观专利、26项实用新型专利、2项发明专利。构思构思、2D/3D建模、3D打印鞋样原型、模具精雕、小批量打样、试产调试、批量出产、终检出厂——每一个环节都需求较劲。现在，其自主品牌拖鞋卖到100多元一双，来下订单的客户川流不息。

  圣路保走的路，正在成为揭阳鞋业的一致。近年来，工信部分继续加大对制鞋企业技能改造和数字化转型的服务力度，大部分企业已完成机械化、数控化出产。依托榕江实验室等本地科技服务途径，3D打印鞋等新产品成功投入量产。揭阳塑料鞋类产品及出产技能专利已达1100余件。

  工业链也在“查漏补缺”。通过40多年展开，揭阳已构成包括原资料出产、工业设计、模具制作、配料加工、制品制作和物流配送的完好链条。2025年，揭阳高新区成立了塑胶工业立异联盟，把金融、出产服务、制鞋企业和质料商聚到“一张桌子”上，会集攻关，把工业链上新出现的、曾经缺失的环节逐个补齐。

  “比方，曾经咱们本地没有做塑料助剂和改性料的企业，鞋厂都从外地收购。”揭阳高新区工作人员和记者说，上一年揭阳高新区对揭阳塑胶工业进行了大调研，算清楚总量、赢利空间和商场缺口，进一步为政府决议计划、招商引资、企业战略和本钱投入供给数据驱动的科学依据。“要把工业链补完好，把科技含量提上去”。

  面临杂乱的外贸局势，揭阳市工信局相关担任这个的人说，市里正大力支持制鞋企业拓展商场途径，安排而且展开“广货行天下 揭阳优品德”等活动，推进“揭阳优品”向更多范畴延伸。