双轴振动筛的制作方法

  振动筛是一种高效的筛分设备，大范围的应用于采矿、冶金、水利电力、建筑等领域。振动筛一般由筛体、激振器及电机组成，电机带动激振器主轴转动，在激振器上不平衡配重所产生的离心惯性力作用下，驱动筛体进行振动。振动筛工作时是将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛体的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被逐步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，最终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。

  中国专利号为cn208743032u的专利公开了一种双轴振动筛，其包括机架，机架上设置有筛网以及带动筛网振动的偏心装置，还包括推板以及设置于机架上的安装座，推板沿筛网的长度方向设置，安装座上设置有用于带动推板沿筛网宽度方向往复运动的驱动组件。该实用新型解决了由于下料不均匀，使筛网的中间部分压力严重，导致筛网常规使用的寿命低的问题，包括机架，机架上设置有筛网以及带动筛网振动的偏心装置，还包括推板以及设置于机架上的安装座，推板沿筛网的长度方向设置，安装座上设置有用于带动推板沿筛网宽度方向往复运动的驱动组件，提高筛网的常规使用的寿命。但是在实际使用的过程中，该驱动组件结构较为复杂，推板的连接稳固性较差，刷毛的高度调节较为不便，推动物料和清洁筛网时较为不便。

  本实用新型针对现存技术中的等缺点，提供了结构相对比较简单，使用起来更便捷省力的双轴振动筛。

  双轴振动筛，包括筛箱，筛箱内安装有筛网，筛箱的中部安装有双主轴组和双电机组，双主轴组包括两根偏心轴和安装在两根偏心轴上的同步带，双电机组包括两个第一电机和两个三角带，第一电机通过三角带与偏心轴连接，还包括底座，底座上设置有安装座，安装座上设置有弹跳板，第一电机安装在弹跳板上，筛箱内还设置有推动组件，推动组件包括固定板，固定板包括呈阶梯状依次设置的第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板上开设有导孔，导孔内配合安装有导杆，导杆的两端固定在筛箱的两侧侧板上，第二固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内配合安装有螺杆，螺杆通过轴承安装在筛箱的两侧侧板上，螺杆的一端穿出筛箱的一侧侧板后连接有第二电机，第三固定板的下端开设有安装槽，安装槽内安装有推杆，推杆沿筛箱的长度方向设置，第三固定板的上端面上还开设有限位孔和调节孔，限位孔和调节孔均与安装槽连通，推杆的上端面上设置有与限位孔插接配合的限位柱和与调节孔螺纹配合的调节柱。通过设置双主轴组和双电机组，能确保筛箱的良好振动效果；通过设置推动组件，能使物料更加的均匀分布于筛网上，且推动组件结构相对比较简单，推杆的连接稳固性好，调节方便。在调节过程中，限位孔与限位柱插接配合，不仅仅可以有很大效果预防推杆晃动，还能够加强推杆与第三固定板的连接强度。

  作为优选，底座上还设置有底架，筛箱设置在底架上，筛箱与底架之间还设置有支撑弹簧。

  本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：本实用新型结构相对比较简单，通过设置双主轴组和双电机组，能确保筛箱的良好振动效果；通过设置推动组件，能使物料更加的均匀分布于筛网上，且推动组件结构相对比较简单，推杆的连接稳固性好，调节方便。

  附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—筛箱、11—筛网、12—加强板、2—双主轴组、21—偏心轴、22—同步带、3—双电机组、31—第一电机、32—三角带、4—底座、41—安装座、42—弹跳板、43—底架、44—支撑弹簧、5—推动组件、51—第一固定板、511—导孔、512—导杆、52—第二固定板、521—螺纹孔、522—螺杆、523—第二电机、53—第三固定板、531—安装槽、532—限位孔、533—调节孔、6—推杆、61—限位柱、62—调节柱、621—调节旋钮、63—刷毛。

  双轴振动筛，如图所示，包括筛箱1，筛箱1内安装有筛网11，筛箱1的中部安装有双主轴组2和双电机组3，双主轴组2包括两根偏心轴21和安装在两根偏心轴21上的同步带22，双电机组3包括两个第一电机31和两个三角带32，第一电机31通过三角带32与偏心轴21连接，还包括底座4，底座4上设置有安装座41，安装座41上设置有弹跳板42，第一电机31安装在弹跳板42上，筛箱1内还设置有推动组件5，推动组件5包括固定板，固定板包括呈阶梯状依次设置的第一固定板51、第二固定板52和第三固定板53，第一固定板51上开设有导孔511，导孔511内配合安装有导杆512，导杆512的两端固定在筛箱1的两侧侧板上，第二固定板52上开设有螺纹孔521，螺纹孔521内配合安装有螺杆522，螺杆522通过轴承安装在筛箱1的两侧侧板上，螺杆522的一端穿出筛箱1的一侧侧板后连接有第二电机523，第三固定板53的下端开设有安装槽531，安装槽531内安装有推杆6，推杆6沿筛箱1的长度方向设置，第三固定板53的上端面上还开设有限位孔532和调节孔533，限位孔532和调节孔533均与安装槽531连通，推杆6的上端面上设置有与限位孔532插接配合的限位柱61和与调节孔533螺纹配合的调节柱62。通过设置双主轴组2和双电机组3，能确保筛箱1的良好振动效果；通过设置推动组件5，能使物料更加的均匀分布于筛网11上，且推动组件5结构相对比较简单，推杆6的连接稳固性好，调节方便。

  调节柱62的上端设置有调节旋钮621。便于调节推杆6的高度。在调节过程中，限位孔532与限位柱61插接配合，不仅仅可以有很大效果预防推杆6晃动，还能够加强推杆6与第三固定板53的连接强度。

  底座4上还设置有底架43，筛箱1设置在底架43上，筛箱1与底架43之间还设置有支撑弹簧44。

  本实施例中的实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，首先对推杆6的高度进行调节，旋转调节旋钮621对推杆6与筛网11之间的距离进行调节，然后启动第一电机31，能够使筛箱1振动并对物料进行筛分；再启动第二电机523，第二电机523带动螺杆522正向转动或反向转动，螺杆522转动带动固定板在筛箱1的两侧侧板之间做往复运动，从而带动推杆6在筛箱1的两侧侧板之间做往复运动，进而对筛网11上的物料进行均匀分布，同时在这样的一个过程中，固定板通过导孔511沿导杆512往复移动，使得推动组件5整体结构非常稳固。

  双轴振动筛，本实施例与实施例1的区别之处在于：螺杆522与导杆512平行设置。便于推杆6的移动。

  双轴振动筛，本实施例与实施例1的区别之处在于：推杆6位于筛网11的上方。整体结构紧凑合理。

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