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／ Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型多单元组 合 振 动 筛 技 术 参 数 见 表 １。
／ 表 １Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型多单元组合振动筛技术参数
数值 ２ ２ １ ０ ０ ４ ８ ０ ０ １ ０ ． ０ ８ ６×２ ５ 内含钢丝绳的聚氨酯筛网 ２ １；１ ８ １ ６ ． １ ６；１ ２ ． １ ６ ９～１ ８ ０ ０ ≤１ １ １×２ １ ５ ０～２ ０ ０ 圆运动
／ Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型多单元组 合 振 动 筛 的 ２ 个 单 元 筛箱的筛面倾角是不同的 ， 从入料单元到出料单元 筛面倾角呈递减排列 ， 振动参数设计为从入料端高 频率小振幅过渡到出料端低频率大振幅 。 每个单元 筛箱激振器主轴的两头分别对称装有偏心质量 ， 在 电动机的驱动下产生离心力 ， 促使参振系统 （ 单元 筛箱及物料合为参振质量 ） 按设计的频率和振幅作 椭圆轨迹 振 动 ， 实 现 物 料 在 筛 面 上 “ 松 散、分 层、
筛孔尺寸／ ｍｍ×ｍｍ 筛网结构 （ ） 筛面倾角／ ° 振动频率／ Ｈ ｚ 振幅／ ｍｍ 给料粒度／ ｍｍ 电机功率／ ｋＷ
１ ． ３ 技术特点 ／ 入料单元） 采 Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型振动筛 入 料 端 （ 用大倾角 、 高频率和小振幅 ， 可实现黏湿成团物料 的快速松散和分层 ， 而排料端 （ 出料单元 ） 采用小 倾角 、 低频率和大振幅 ， 目的是降低料速 ， 加大物 料颗粒的跳跃行程 ， 使临界颗粒 （ 接近筛孔尺寸颗 粒 ） 更能充分透筛 。 其特点为 ： 提高难筛分物料的 筛分效率 ； 采用了多频异幅 、 变化筛面角度的多单 元组合筛体 ， 是一种针对细碎黏湿难筛物料设计的 高效筛分机 。
） ， 振动器 （ 图１ 激 ２ 个独立振动的单元筛箱组成 （ 振器 ） 安装在单元筛箱的侧板上 ， 经挠性联轴器与 电机相连 ， 单元筛箱通过减振弹簧置于支座上 。 振 动筛设计为整体密封防尘式 ， 根据现场通料位置确 定安装方向 。
１— 振动器 ；２— 单元筛箱 ；３— 挡料装置 — 防尘罩 、 漏斗 ； ４— 减振支承装置 ；５— 挠性联轴器 ；６— 电动机和支架
机产生二次振动 ， 同时具有结构相对比较简单 ， 张紧方便的 特点 ， 此结构筛板目前厂家已获得国家专利 。 经过 上述改造 ， 从根本上解决了黏湿物料对筛板的堵塞 现象 ， 达到了对黏湿细颗粒煤的理想筛分效果 。
／ Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２振 动 筛 于 ２ ０ １ １ 年 ５ 月 ～１ ２月在 五龙煤 矿 选 煤 厂 陆 续 安 装 投 入 使 用 ，４ 台 并 列 运 行 。 改造后 ， 该筛 机 的 性 能 完 全 达 到 了 设 计 要 求 ， 并取得了预期效果 。 经过现场实际检验测试 ， 在原煤入 料粒度小 于 ３ ０ ｍｍ， 外 在 水 分 为 １ １％ ～１ ４％ ， 分 级粒度要求小于 ６ｍｍ 的作业条件下 ， 筛分效率 由 原来的 ４ ５％ 提 高 到 ７ ５％ ， 实 现 了 二 级 筛 分 筛 下 物 料的全部筛分 ， 应用效果十分理想 。
１ ． １ 结构和原理 ／ Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型多单元组合振动筛， 其筛体是由 ６ ４
筛分效果 ， 其 出 料 单 元 筛 箱 的 筛 网 物 料 糊 孔 较 严 重 ， 筛分 效 率 较 低 ， 经 过 多 次 分 析 和 理 论 研 究 得 出 ， 要解决 黏 湿 细 粒 级 原 煤 干 法 筛 分 的 有 效 方 案 是 ： 采用高频率振动 ， 并配有能产生共振 （ 二次振 动 ） 的高开孔率筛网 。 ２ ． ２ 改进的方法 ２ ． ２ ． １ 改变出料单元筛机的振幅和频率 原筛机的入料单元，振动频率为 １ ６ ． １ ６Ｈ ｚ（ ９ ７ ０ ／ ） ， 振幅为 ９ ｍｍ～１ ， ｍ ｉ ｎ １ ｍｍ， 筛 面 倾 角 为 ２ １ ° ｒ 其筛面上黏性物料堵孔较少 ； 出料单元振动频率为 ／ ，振幅为 １ １ ２ ． １ ６Ｈ ｚ（ ７ ３ ０ｒ ｍ ｉ ｎ） ６ ｍｍ～１ ８ ｍｍ， ，其筛面上 黏 性 物 料 糊 孔 严 重。对 筛面倾角为 １ ８ ° 此调整了出料单元筛机的频率和振幅 ， 将其振动器 偏心块上 的 配 重 片 拆 下 ， 电 机 由 Ｙ １ ８ ０ Ｍ－ ８改型为 Ｙ １ ６ ０ Ｍ－ ６， 使其振动频率增 加 、 振 幅 减 小 ， 以 减 小 物料在筛面的跃进行程 ， 使物料与筛面充分接触延 长筛分时间 。 通过以上改进 ， 其筛分效果得到一些 改善 ， 但并不彻底 。 ２ ． ２ ． ２ 更换筛板结构及形式 原设计中 ２ 个单元筛的筛板均为内含钢丝绳的 聚氨酯筛张紧网 ， 筛条的长孔方向与筛机的料流方 ） ， 开孔率约为 ４ 向相同 （ 图２ ７％ 。
五龙煤矿选煤厂是 “ 一五 ” 期间国家 １ ５ ６ 项重 点工 程 之 一 ， 其 选 煤 厂 与 矿 井 同 步 于 １ ９ ５ ７年６月 ，经 建成投产，年设计解决能力为入选原煤 １ ５ ０ 万ｔ ３ 次大型技术 改 造 后 ， 现 具 有 生 产 商 品 煤 ３ ０ ０ 万ｔ 的能力 。 为提高洗煤产品质量 、 满足集团公司精煤 战略需要 ， 同时降低洗选消耗 ， 五龙煤矿选煤厂于 ２ ０ １ １～２ ０ １ ２年 进 行 了 第 ４ 次 技 术 改 造， 将 原 有 的 重介分选改为原料煤破碎后入跳汰车间洗选 ； 需前 期进 行 改 造 的 ５ 台 双 层 琴 弦 筛 改 型 为 ４ 台 单 层 ／ Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型多单元组合振动筛的工作已于 ２ ０ １ １ 年完成 。 但该型筛机初期投入生产时 ， 依旧存在对 黏湿细粒级原煤筛分不彻底 、 物料糊孔 、 筛分效率 ／ 低等问题 ， 为此 ， 经多次对 Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型多单元 组合振动筛进行现场运行分析和技术探讨 ， 提出了 必要的改进措施 ， 最终使其筛机达到了理想的使用 效果 。
条 ， 边框体采用轻型方管 ， 增设筛条定位钩 、 筛条 锁紧装置 ， 并 横 向 设 有 可 独 立 张 紧 的 筛 条 张 紧 装 置 ， 以增强 筛 条 的 二 次 振 动 能 力 ； 筛 条 由 Φ ６ ｍｍ 的含钢丝绳的聚氨 酯 筛 网 条 改 为 Φ ４ ｍｍ 的 涂 塑 钢 丝绳 ， 用以增加筛板的开孔率 ， 如图 ３ 所示 。
１— 筛网张紧钩 ；２— 内含钢丝绳的横向聚氨酯张紧条 ； ３— 顺向聚氨酯筛条
２ ． １ 有一定的问题分析 五龙矿现 产 原 煤 中 含 矸 率 为 ４ ０％ ～４ ６％ ， 其 中矸石大部分为泥质页岩 ， 含水分 （ 外在水分 ） 为 １ １％ ～１ ４％ ， 改成跳汰选煤后 ， 为减少了入洗量 及煤泥水 处 理 系 统 的 负 荷 、 降 低 洗 煤 厂 的 加 工 成 本 ， 把入 洗 颗 粒 的 下 限 定 为 ６ ｍｍ， 使 筛 上 物 料 入洗 ， 筛下物料直接作为商品煤 ， 黏湿的细粒级煤 炭 （ ６ｍｍ） 干法 深 度 筛 分 ， 是 极 难 筛 选 煤 种 。 该 筛机安装后 ， 透筛能力并不理想 ， 未能达到预期的
由 于 原 筛 板 的 筛 条 方 向 与 筛 机 料 流 方 向 相 同， 且筛网在料流方向没有办法进行张紧 ， 另外筛网横向的 内含钢丝绳聚氨酯张紧条间距布置过密 ， 致使顺向 聚氨酯筛条的约束点增加 ， 开孔率降低 ， 使筛网的 二次振动能力得不到充分的发挥 ， 影响透筛效果 。 因 而对筛板进行了如下改造 ： 把原 ２ 片张紧筛网 （ 尺 寸 ：１ ２ ０ ０ｍｍ×２ ０ ５ ０ｍｍ） 改为 ２ ０ 块通过螺栓和 ； 压板安装的线性筛板 （ 尺 寸 ：６ ０ ０ ｍｍ×４ ０ ０ ｍｍ） 每块筛板上的筛条方向改为横向张紧 ， 取消顺向筛 ６ ５
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（ ） 阜新矿业 （ 集团 ） 有限责任公司 五龙煤矿 ， 辽宁 阜新 １ ２ ３ ０ ０ ０
摘 要 ： 针对五龙煤矿选煤厂原振动筛存在的黏湿细粒级原煤 ， 筛分不彻底 、 物料糊孔 、 筛分效率 ／ 低等问题 ， 根据五龙煤矿 的 实 际 情 况 对 选 用 的 Ｇ Ｄ Ｚ Ｓ ２ １ ４ ８ ２ 型 多 单 元 组 合 振 动 筛 的 振 动 频 率、 振 幅和筛网的结构及形式进行了改进 ， 改进后的振动筛可达到处理黏湿细粒级原煤的使用上的要求 。 关键词 ： 振动筛 ； 细粒级煤 ； 筛分 ； 方法改进 中图分类号 ：ＴＨ ２ ３ ７ ． ６ 文献标识码 ：Ｂ ）０ 文章编号 ：１ ０ ０ ７ ７ ６ ７ ７（ ２ ０ １ ２ ４ ０ ０ ６ ４ ０ ３ － － －
